礦用輸送帶硫化工藝及注意事項(xiàng)

       輸送帶在硫化工藝過(guò)程中，硫化溫度與壓力的控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。如果溫度過(guò)高，會(huì)使橡膠升溫過(guò)快，內(nèi)、外溫差過(guò)大，內(nèi)層芯膠還未完全硫化，外層面膠便已開(kāi)始老化;如果溫度過(guò)低，則會(huì)使得橡膠升溫過(guò)慢，硫化不完全，接頭強(qiáng)度達(dá)不到要求。合理的硫化溫度一般為144℃～147℃。硫化時(shí)間要根據(jù)輸送帶廠家提供的產(chǎn)品明書(shū)和相應(yīng)的輸送帶厚度來(lái)確定。

　　舊輸送帶做口或新舊輸送帶對(duì)接時(shí)有它的特殊性。由于舊輸送帶使用多年， 經(jīng)多次彎曲，鋼絲繩與橡膠之間已產(chǎn)生離層，且鋼絲繩鍍鋅層由于和橡膠中的各種元素反應(yīng)也受到破壞。因此在硫化時(shí)，鋼絲繩與橡膠的單位長(zhǎng)度粘合力...會(huì)下降。處理這種輸送帶...的辦法是增加接頭的搭接長(zhǎng)度，增加的量要根據(jù)輸送帶鋼絲繩的損壞程度而定，一般以增加一個(gè)搭接長(zhǎng)度為宜。