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輸送設備

* 來(lái)源 : * 作者 : admin * 發(fā)表時(shí)間 : 2019-05-06 * 瀏覽 : 32

種類(lèi)

折疊機械輸送

1.1管鏈輸送機

管鏈輸送機作為在輸送行業(yè)的新興輸送設備,已經(jīng)在越來(lái)越多的行業(yè)得到了應用。水平管鏈輸送機&垂直管鏈輸送機水平管鏈輸送機&垂直管鏈輸送機管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內,以鏈片為傳動(dòng)構件帶動(dòng)物料沿管道運動(dòng)。當水平輸送時(shí),物料顆粒受到鏈片在運動(dòng)方向的推力。當料層間的內摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時(shí),物料就隨鏈片向前運動(dòng),形成穩定的料流;當垂直輸送時(shí),管內物料顆粒受鏈片向上推力,因為下部給料阻止上部物料下滑,產(chǎn)生了橫向側壓力,所以增強了物料的內摩擦力,當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時(shí),物料就隨鏈片向上輸送,形成連續料流。

它有著(zhù)如下特點(diǎn):

1.結構緊湊,可以三維改變輸送方向。

2.全封閉式輸送,無(wú)粉塵溢漏,整潔環(huán)保。

3.物料輸送過(guò)程中,能耗最低,最大限度的降低運行成本。

4.最大水平輸送距離60米,最大提升高度40米。最大能力可達300 m3/h.

5.輸送管道無(wú)死區。

6.無(wú)金屬摩擦情況,最大限度的降低噪音。

7.維護成本低。

8.使用壽命長(cháng)。

9.防爆設計和氣密設計。

10.可以重載起動(dòng)。

11.最大限度的保證物料的完整性。

12.容積式輸送裝置 , 可實(shí)現物料的輸送和計量。易于實(shí)現集中控制,提高自動(dòng)化程度,滿(mǎn)足現代企業(yè)對環(huán)境保護的要求.

13.結構緊湊 , 占用空間小, 可以三維改變輸送方向。

14.被輸送的物料從進(jìn)口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設置除塵器。 在輸送物料時(shí)可充裝氣體。運輸中能保證沒(méi)有粉塵泄漏到環(huán)境中。

15.物料沿著(zhù)管子平滑輸送,基本上沒(méi)有內部運動(dòng), 所以物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。

16.根據不同的加料情況,進(jìn)口之間可相距超過(guò)10米遠。

17.鏈輪有優(yōu)化的肩,設計優(yōu)化,使用硬化鏈條具有最小磨損。

18.特殊的輸送盤(pán) ,具有極低的磨擦系數和穩定的輸送能力。

19.我們生產(chǎn)的全部管鏈輸送機都使用自主開(kāi)發(fā)的計算程序,使得輸送機的輸送管和彎曲部件等不同的部件保持必要的靜摩擦和拉緊力,為設計低噪聲和低磨損提供高精確數據。

1.2 皮帶輸送機

皮帶輸送機包括:90度皮帶轉彎機、180度皮帶轉彎機、不銹鋼皮帶轉彎機、45度皮帶轉彎機、

水平皮帶輸送機水平皮帶輸送機不銹鋼皮帶輸送機、塑料噴嘴皮帶輸送機、報刊皮帶輸送機、皮帶提升機、電子原件皮帶輸送機、燈檢皮帶輸送機、多層皮帶輸送機。

皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。輸送帶的材質(zhì)有:橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專(zhuān)用的食品級輸送帶,可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。結構形式有:槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件,能滿(mǎn)足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等裝配線(xiàn)。驅動(dòng)方式有:減速電機驅動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅動(dòng)。

調速方式有:變頻調速、無(wú)極變速

機架材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁型材。

皮帶輸送機機性能特點(diǎn):輸送帶根據摩擦傳動(dòng)原理而運動(dòng),具有輸送量大、輸送距離長(cháng)、輸送平穩,物料與輸送帶沒(méi)有相對運動(dòng),噪音較小,結構簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點(diǎn)

1.3 滾筒輸送機

90度轉向滾筒輸送機、打包滾筒輸送機、滾珠滾筒輸送機、二合一滾筒輸送機、打通滾筒輸送機、包裝后段滾筒輸送機、倉儲物流滾筒輸送機、環(huán)型滾筒輸送機、分道滾筒輸送機、轉彎滾筒輸送機、分道滾筒輸送機、O型滾筒輸送機。

1.4斗式提升機

斗式提升機輸送設備固接著(zhù)一系列料斗的牽引構件(膠帶或鏈條)環(huán)繞提升機的頭輪與尾輪之間,構成閉合輪廓。驅動(dòng)裝置與頭輪相連,使斗式提升機獲得必要的張緊力,保證正常運轉。物料從提升機機底部供入,通過(guò)一系列料斗向上提升至頭部,并在該處卸載,從而實(shí)現在豎直方向運送物料。斗式提升機的料斗和牽引構件等行走部分及頭輪、尾輪等安裝在全封閉的罩殼之內。

1.5螺旋輸送機

輸送設備的分類(lèi)中有一種叫做螺旋輸送機(俗稱(chēng)龍)。其整體結構及內部結構由頭節、中間節、尾節及驅動(dòng)部分構成。螺旋輸送機具有構造簡(jiǎn)單、占地少、設備容易密封、便于多點(diǎn)裝料及多點(diǎn)卸料、管理和操作比較簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。常用于水平或小于20度傾斜方向輸送各種粉狀和粒狀物料,如生料、煤粉、水泥和礦渣等。螺旋輸送機的缺點(diǎn)是運行阻力很大,比其他輸送機的動(dòng)力消耗大,且機件磨損較快,維修量大。不宜用于輸送粘性易結塊、粒狀塊、磨琢大的物料,被輸送的物料溫度要低于200度。常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場(chǎng)合。螺旋輸送機螺旋輸送機

1.6板鏈斗式提升機

又稱(chēng)PL型斗式提升機

該輸送設備的分類(lèi)的牽引件是板鏈。物料的運行是依靠頭部驅動(dòng)鏈輪的齒撥動(dòng)板鏈來(lái)傳動(dòng)。料斗運行速度很慢(0.4m/s)。適合于輸送溫度250度以下、密度較大、磨琢性、塊狀物料,如塊煤、石灰石、水泥熟料等。裝料方式為流入式,卸料方式為重力式。料斗形狀為鱗式斗。

折疊氣流輸送系統

氣流輸送的雛形最早出現在19世紀,人們用風(fēng)扇驅動(dòng),通過(guò)管道來(lái)輸送木屑和谷物。到了20世紀粉體的氣流輸送技術(shù)已經(jīng)得到了充分的開(kāi)發(fā)和應用。在制藥、食品、塑料、水泥、化工、玻璃、采礦及冶金等眾多的工業(yè)領(lǐng)域中得到了普遍的使用。

折疊常見(jiàn)的氣流輸送系統

2.1、負壓真空輸送

是依靠真空輸送設備的產(chǎn)生的真空,把物料通過(guò)氣流攜帶到氣固分離設備,物料被卸入指定位置,氣體經(jīng)過(guò)氣固分離后排出系統。氣固分離設備內部有電磁閥控制脈沖反吹氣固分離濾芯,使其再生。

真空輸送可通過(guò)管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農作物,小部件等,輸送過(guò)程無(wú)泄漏無(wú)粉塵飛揚,是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動(dòng)篩等機械自動(dòng)上料的首選設備。真空輸送適用于制藥、食品、化工、電池,保健,建材等行業(yè)。

2.2、正壓稀相輸送

是利用低于0.1MPa的氣體(通常使用空氣或者氮氣),以較高的速度把物料吹送指定位置,氣固比一般為1到10。系統初始速度一般大于12m/s,末端速度最高可達35m/s,末端壓力與大氣壓基本接近,動(dòng)力一般有羅茨風(fēng)機提供,通過(guò)閥門(mén)控制可以實(shí)現多點(diǎn)進(jìn)料多點(diǎn)出料。有時(shí)也可以與負壓真空輸送聯(lián)合使用以滿(mǎn)足特殊要求。正壓稀相輸送特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長(cháng)可達300米以上,設備結構簡(jiǎn)單。正壓稀相設備通常由羅茨鼓風(fēng)機提供氣源,氣料加速室進(jìn)行氣料混合加速,旋轉閥提供穩定的物料流,氣動(dòng)插板閥氣動(dòng)換向閥選擇料流方向,倉頂除塵器旋風(fēng)分離器進(jìn)行粉塵處理。

2.3、正壓稀相閉路輸送系統

通常用在保護氣體輸送或者有毒物質(zhì)輸送的系統中,該系統回氣管接到羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上,有旁路補氣閥門(mén)進(jìn)行補氣。該系統特點(diǎn)是與外界基本上隔絕,多層過(guò)濾器過(guò)濾回收氣使回收氣體潔凈度很高,以免風(fēng)機吸入過(guò)多雜質(zhì)導致風(fēng)機損壞,該系統檢修部位主要在過(guò)濾系統。

2.4、旋轉閥密相輸送系統

具有較高壓力(初始壓力0.6MPa,輸送壓力<0.2MPa),較低輸送速度,連續輸送,設備造價(jià)較低的特點(diǎn),管道磨損小,物料不易破碎。物料狀態(tài)介于密相脈沖輸送及密相柱塞流之間??諝鈮嚎s機提供氣源,拉法爾噴嘴提供穩定流量,自力式調壓閥自動(dòng)調節壓力,高壓旋轉閥(耐壓0.35MPa)提供穩定的料栓,尾氣處理采用旋風(fēng)或者倉頂除塵器。旋轉閥密相輸送的核心是拉法爾噴嘴和高壓旋轉閥的制造。拉法爾噴嘴需要高精度的鑄造加工能力。高壓轉閥需要高超的設計能力和加工精度,才能滿(mǎn)足制造出耐壓0.35MPa的旋轉閥供高壓密相輸送。

2.5、密相動(dòng)壓氣力輸送

倉泵又稱(chēng)倉式泵是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動(dòng)壓氣力輸送裝置。標準體積:0.2~20立方米,最大輸送量:300 T/h,最大輸送距離:3000 m,輸送固氣比:15~50

倉式泵的卸料方式有兩種,分為下引式和上引式。上引式倉泵料氣混合均勻,輸送平穩,布置靈活,適合輸送物料粒徑比重均勻、比重較輕、流化性能好的物料,特別適合電廠(chǎng)粉煤灰的輸送。但是上引式倉泵吹送速度較大,管徑較小,磨損程度較大,需要附加吹堵管路。初速7~9m/s,末速20~25m/s。下引式倉泵輸送管徑較大,初速2~3m/s,末速10~13m/s,磨損較小,不易堵管,輸送量波動(dòng)較大。

2.6、密相高壓發(fā)送罐輸送方式

是成本最低的一種,為分批投料式系統,它通常適用于較短的輸送管路距離及顆粒狀的、流動(dòng)性較好的、磨蝕性和非磨蝕性物料。如細石英砂、塑料粒子等。它的組成部分有壓力容器(發(fā)送罐)、電控系統、與輸送管路共同組成。系統的特點(diǎn)是在輸送過(guò)程的初端和末端有很高的氣體流動(dòng)及較高的輸送壓力,有時(shí)"呼"一下表示輸送完畢。

折疊編輯本段特點(diǎn)

輸送設備是一種摩擦驅動(dòng)以連續方式運輸物料的機械。應用它,可以將物料在一定的輸送線(xiàn)上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合,形成有節奏的流水作業(yè)運輸線(xiàn)。所以輸送設備廣泛應用于現代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

折疊編輯本段應用行業(yè)

精細化工 : 顏料 ,染料,涂料,炭黑,鈦白粉,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭等

農藥礦石 : 尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農藥,鎢粉,農藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉等

建筑材料 : 水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,滑石粉等

食品工業(yè) : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等。

折疊編輯本段分類(lèi)

輸送設備是指在一定的線(xiàn)路上連續輸送物料的物料搬運機械,又稱(chēng)流水線(xiàn)。輸送流水線(xiàn)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線(xiàn)路,輸送線(xiàn)路一般是固定的。輸送機輸送能力大,運距長(cháng),還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作,所以應用十分廣泛。

板鏈流水線(xiàn) :采用鏈板拖牽工件做平面傳送運動(dòng),來(lái)達到生產(chǎn)工藝目的。流水線(xiàn)采用組合式裝配模式,工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等,使整個(gè)流程達到快遞、有序。

插件流水線(xiàn):采用鏈條拖動(dòng)工裝小車(chē),成水平環(huán)運行,進(jìn)行工件裝配。

差速鏈流水線(xiàn):采用特制鋁合金型材作導軌,用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質(zhì)。流水線(xiàn)采用組合式裝配模式,工位數可按工藝要求設定。工位配置有腳踏開(kāi)關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等,線(xiàn)體上設有頂升平移機、頂升旋轉臺等,使整個(gè)流程達到自動(dòng)化工作狀態(tài)。

折疊編輯本段維護

為了保證輸送設備運轉可靠,最主要的是及時(shí)發(fā)現和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀(guān)察運輸機的工作情況,如發(fā)現異常應及時(shí)處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件,這是很重要的。例如一個(gè)托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現一個(gè)刀刃,這個(gè)刀刃就可能?chē)乐氐負p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。受過(guò)訓練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時(shí)發(fā)現即將發(fā)生的事故,并防患于未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個(gè)輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用,必須重視對操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運行和維修知識的培訓。

折疊編輯本段選擇

一、環(huán)境條件也是主要的考慮

大部份的倉庫是在有空調及燈光的情況下作業(yè)。如有極端溫度的情況,需特別選用皮帶、軸承及驅動(dòng)單元。雖然倉庫是在相對較干凈的環(huán)境,但是輸送機系統可能必須連接較干凈的區域與較惡劣的環(huán)境(如廢紙箱區)。有些物品基于健康、安全的因素,必須隔離,這些因素也會(huì )影響輸送系統及儲存區域的設計。

所有的貨品搬運設備,都需要不同程度的維護,對于重力式系統,通常只須定期的檢查,以確保滾輪的轉動(dòng)正常。在較復雜的系統,則應由制造商提供定期性的維護措施。一般公司對于昂貴的生產(chǎn)制造設備,均會(huì )編制固定的維護人員,但對于倉庫中的設備則覺(jué)得無(wú)此需要而忽略。其實(shí)在初步規劃階段,對于復雜的搬運系統,維護的成本,必須列入采購的預算中,而維護的需求也須列入系統的選擇及評價(jià)的考慮因素。

二、輸送設備的選用考量

因為輸送物品的表面與輸送機直接接觸,因此物品的特性直接影響設備的選擇及系統的設計。輸送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(軟或硬)、處理的速率、包裝方式及重心等,均是要考慮的因素。

規劃時(shí),應將欲輸送的所有物品列出,最小的及最大的,最重的及最輕的,有密封的及無(wú)密封的。在設備的設計并非僅最大的或最重的物品會(huì )影響設計。

如較輕的物品可能無(wú)法使傳感器作動(dòng),較小的物品也會(huì )影響設備型式的選擇,如滾筒式或皮帶式。對于某些累積式輸送機,物品重量分布范圍有重要影響。在規劃時(shí),主系統并不需要處理所有的物品,可以第二套系統或人工的方式來(lái)處理較不常用的物品,可能會(huì )較為經(jīng)濟。

所有新的輸送機,都必須與現有的貨品處理設備,做最好的配合。簡(jiǎn)單的系統,如使用堆高機;復雜的系統,如使用機器人,無(wú)人搬運車(chē),或存取機。這些已存在的系統會(huì )影響設備的選擇及配置,特別是在交接的輸送作業(yè)點(diǎn)上。